Endüstriyel ekstruder

Ekstrüder cihazı

(Extruder) en basit tanımıyla, hammaddeyi (granül veya toz) basınç ve ısı ile sürekli ve düzgün bir kesit halinde yapan makinedir. Bu cihaz aslında polimer malzemelerin eritilmesinden, karıştırılmasından ve şekillendirilmesinden sorumludur. Polimer endüstrisi, paketleme veya plastik parçaların üretimiyle uğraştığınız herhangi bir fabrikada ekstruder, amorf ham maddeleri nihai veya ara ürünlere dönüştüren makinedir.

Doğru ekstrüderi seçmek neden önemlidir?

Plastik üretim hattının performansı doğrudan ekstruderin gücüne ve hassasiyetine bağlıdır. Ekstruderiniz hammadde formülasyonuna veya istediğiniz çıkış kapasitesine uygun değilse ürün kalitesi kaybı, malzemede kabarcıklanma veya elektrik motoruna aşırı basınç gibi sorunlarla karşı karşıya kalırsınız. Doğru seçim, tekdüze bir çıktıya erişim, elektrik tüketiminden tasarruf ve hat durma süresinin kısaltılması anlamına gelir.

Ekstruder çeşitleri; Hangi model işinize uygun?

Ekstrüderlerin kategorileri uygulama ve operasyona göre farklılık gösterir:

• Tek Vidalı Ekstruder: Boru, profil ve levha üretimi gibi daha basit işlemlerde kullanılan en yaygın ekstruder türüdür. Bu cihazlar daha basit bir yapıya ve daha ekonomik fiyata sahiptir.
• Çift Vidalı Ekstruder: İç içe geçmiş iki spirale sahip olan bu cihazlar mükemmel karıştırma kabiliyetine sahiptir. Bu model, katkı maddelerinin karıştırılması, ana harmanlama ve ısıya duyarlı malzemelerin geri dönüştürülmesi için kullanılır.
• Gıda Ekstrüderi: Atıştırmalıklar, puflar ve hayvan yemi gibi ürünlerin üretiminde kullanılan sıhhi standartlar (paslanmaz çelik) için tasarlanmıştır.
• Laboratuvar Ekstrüderi: Formülasyonları test etmek amacıyla fabrikalarda araştırma ve geliştirme (Ar-Ge) için minyatürleştirilmiş versiyonlar. Yeni.

Ekstruder yapımında ve satın alınmasında temel parametreler

İleride parça arızası sorunuyla karşılaşmamak için ekstruder siparişi verirken bu teknik parçaları mutlaka kontrol edin:

1. Uzunluğun çapa oranı (L/D Oranı): Bu sayı, spiralin uzunluğunun çapına göre oranını gösterir ve bu da malzemelerin erime ve karışma kalitesinde doğrudan rol oynar. Bu oran ne kadar yüksek olursa, o kadar doğru termal kontrole sahip olursunuz.
2. Güç aktarım sistemi (dişli kutusu): Ekstruder yüksek basınç altında çalışır. Yüksek torklu (High Torque) düşük devirli redüktörler makinenin ömrünü garanti eder.
3. Eleman tipi ve soğutma sistemi: Polimer yanmasını önlemek için farklı noktalardaki varil sıcaklık kontrolünün yüksek hassasiyetle ve PID sistemleri ile yapılması gerekir. bimetalik) yabancı maddelerin aşınmasına karşı dayanıklı olmalıdır.

Ekstruder kurulumunda teknik ve mühendislik hizmetleri

Ekstrüder tedarikçisi sadece satıcı değil, aynı zamanda üretimdeki iş ortağınızdır. Yerinde kurulum ve devreye alma, operatör eğitimi, temel yedek parçaların temini (ısıtıcılar, termokupllar ve yedek tüpler gibi) ve geçerli bir silindir ve silindir garantisi gibi hizmetler, yatırımınızın güvenliğini garanti eder. Üretim hattınızdan en iyi verimi alabilmeniz için ilk teknik danışmanlıktan satış sonrası hizmete kadar tüm aşamalarda üreticilerin yanındayız.